Обмен сообщениями
 
(921) 956-75-81



Санкт-Петербург, ул. Зайцева д. 41
()

Главная  Каталог товаров  Промышленность       |      Назад
Bostik

Bostik 2700 S


Бостик 2700 С


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Однокомпонентный специальный клей для приклеивания ПВХ пленок на металл в процессе ламинирования.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Конвейерное ламинирование ПВХ пленками или акриловыми пленками холоднокатанного листового металла и гальванизированного листового металла.
Бостик 2700 S разработан для использования при низких температурах нанесения с чрезвычайно тонкими, прецезионными и тонкоструктурными ПВХ пленками для которых сохраняется качество структуры и первоначальный блеск.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Произведенные ламинаты имеют хорошее сопротивление воде и нагреванию и могут подвергаться глубокой вытяжке, штамповке и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Клеящие агенты:

Синтетические смолы

Очиститель:

Метилэтилкетон

Цвет:

Прозрачный или голубой

Плотность:

0,94

Сухой остаток:

24±1%

Вязкость:

35-45 сек. (4 мм) 20°C

Точка вспышки:

+22°С

Толщина клеевого слоя:

12,5–17,5 микрон для оптимально высохшего клея

Толщина клея при нанесении:

50-70 микрон для влажного клея (не разбавленного)

Сопротивление воде:

ASTM D 870-54

Соленое душевание:

ASTM B 117-64

Хранение во влажном теплом воздухе:

DIN 50017 SFW, DIN 50017 SK

Сопротивление химикалиям:

DIN 50018 SFW, O S

Сопротивление пластификаторам:

Постоянное

Термостойкость:

-30°С до +100°С

Тест в соответствии с CS:

Бостик 2700 S прошел все части тестов в соответствии с CS 245-62

Огнеопасность:

Клей — огнеопасен;
Клеевой шов — не огнеопасен.

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

Подготовка поверхности металлов:

Загрязнения на поверхности (масло, ржавчина, грязь…) оказывают плохое влияние при склеивании. Лучший результат может быть получен на чистых, ровных и предварительно обработанных материалах.

Примеры:
Холоднокатаная сталь — Bonder 901
Гальванизированая сталь — Bonder 1303

Нанесение клея:

Бостик 2700 S наносится с помощью контр-валов или пульверизаторных систем. Толщина нанесения: см. Толщина клеевого слоя.

Сушка и активирование:

Обычно достаточным бывает тунель с тремя или четырьмя зонами нагрева. Циркуляционный воздух может иметь температуру между +250°С и +400°С. В любом случае температура металла должна быть +195°С — +205°С. Время нагревания зависит от конструкции оборудования и, как правило, составляет 60 — 90 сек.

Ламинирование:

Припрессовывание пленки производится валами из твердой резины (Шор А 70 — 80) при температуре желательно +195°С — +205°С (не выше +205°С из-за термического разрушения).
Используемая сила прессования зависит от типа пленки, ее толщины и структуры поверхности.
Обычно линия прессования использует: 5 — 8 кПа/см. Для достижения требуемой температуры ламинирования, дистанция между линией активации и валами должна быть как можно меньше (максимум 2м).

Последующие процессы:

Ламинат длжен остужаться водой или холодным воздухом сразу после ламинирования. Ламинаты, произведенные по описанной выше технологии могут после этого обрабатываться обычным способом.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Клей огнеопасен и опасен для здоровья. Используйте эффективную вентиляцию, или дыхательный аппарат. Для дальнейшей информации, пожалуйста, смотрите лист информации по безопасности продукта.

Характеристики продукта и рекомендации верны, в той же степени, что и наши знания о продукте и о его применении. Они основаны на проведенных испытаниях и нашем опыте, которые мы считаем достоверными. В месте с тем, мы не можем гарантировать их абсолютную точность и полноту. Компания гарантирует, что продукт соответствует заявленным характеристикам и не имеет недостатков. Компания не принимает ни какую ответственность, прямую или косвенную, за потерю товарного вида продукта, повреждения транспортной упаковки, не повлиявшие на качество самого продукта, недостатки произведённого потребителем продукта изделия, потери, повреждения или иной ущерб от использования продукта, поскольку конкретные рабочие условия, технический контроль производства и квалификация персонала потребителя находятся вне нашей компетенции. Информация предназначена потребителям для подбора наиболее подходящего продукта и метода работы с ним, для достижения требуемого им результата. Потребителю следует провести собственные испытания продукта и опробовать технологии его применения, чтобы определить подходящие методы использования, порядок подготовки операций и удостовериться в удовлетворительности полученного результата.

© 2007-2021 ООО "Рестелл". Все права защищены
Сайт разработан компанией Webmaster.SPb